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quel matériau, le prix de la couleur est le meilleur de la bobine d'acier enduite de couleur, ppgi

2021-06-22
Pour la bobine d'acier revêtue de couleur, ppgi, le prix compétitif est dans le comté de boxe, ville de binzhou, Chine, bobine d'acier revêtue de couleur, le volume de matériau de base ppgi peut choisir la fabrication ou l'acier de revêtement de placage électrique à chaud, bien que la bobine d'acier revêtue de couleur, ppgi, acier revêtu de fer vol partie du revêtement organique a une bonne résistance à la corrosion, mais il y a encore un petit espace dans le revêtement organique, l'air et l'eau sont susceptibles d'entrer, à leur tour, peuvent rouiller le matériau de base, donc sans substrat de revêtement en caitu vol Durée de vie courte prétraitement, film de conversion chimique (revêtement métallique non organique), revêtement organique non métallique et certaines lignes de production ont un processus de post-revêtement.A, le prétraitement du substrat en tant que plaque d'acier galvanisé de substrat sinon directement i Dans un processus de revêtement de couleur après la production, il peut apparaître dans le processus de transport de la rouille (rouille blanche), de la poussière et d'autres pollutions. Si ceux-ci ne peuvent pas être enlevés, cela affectera la qualité de la couleur. La qualité et tous les aspects physiques et les propriétés chimiques du rouleau de revêtement de couleur fini sont étroitement liées au prétraitement. De plus, après la production de galvanisation, afin d'éviter la rouille et l'huile, ces huiles doivent être éliminées avant la production de revêtement de couleur. La méthode de prétraitement la plus couramment utilisée est l'alcali dégraissage en solution.Deux, le rôle du film de conversion chimique a deux, l'un est d'améliorer encore la capacité antirouille, l'autre est d'améliorer l'adhérence entre le substrat et le revêtement, d'améliorer les performances du revêtement du substrat.En général, il y a trois étapes : l'un est la phosphatation, la formation d'un grand nombre de cristaux sur la surface du métal, puis l'utilisation d'une solution de sel de phosphore pour former une couche de film de phosphate sur la surface du métal ; la seconde est la passivation c losure, le film de phosphate a encore quelques trous, avec des points de chromate et de trous pour produire une réaction chimique, la formation d'un film protecteur. Trois pour le lavage à l'eau pure, avec dessalement ou désionisation de l'eau pour éliminer le liquide de passivation. Trois, revêtement organique revêtement organique est divisé en apprêt et finition, les exigences d'apprêt ne sont pas élevées, peut être un revêtement lisse de couleur, mais maintenant l'entreprise afin de produire la sécurité, la finition de l'apprêt est généralement un revêtement inversé de couleur.Après le processus de revêtement: après le processus de revêtement impression, gaufrage, protection pelable film, stratification, etc., pour augmenter les performances décoratives et protectrices du panneau enduit de couleur.

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